螺旋绞龙叶片三种制造方法

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　　螺旋绞龙叶片主要由低碳钢、锰钢、不锈钢等材料制成。广泛应用于农业收获机械、食品机械、粮食机械、化工机械、建筑机械、矿山机械、工程机械、钻井机械等相关行业粉状、颗粒状、块状物料的运输。今天，大家来和小编一起来了解一下螺旋绞龙叶片的三种制造方法吧。
　　制造方法一：模具压型
　　对于一般的刀片，可以根据开发的螺旋绞龙叶片图纸尺寸进行切割，然后进行热处理，再由模具压制成型，由于模具的生产成本较高，只用于批量生产，不适合单件小批量的加工生产。很多厂家都在用这种方法，这里就不描述了。
　　制造方法二：拉伸法
　　刀片按展开图尺寸切割后，不需要切角口，而是切一条缝，撬起，焊接连接刀片，一端固定焊接在螺杆轴上，另一端用两条倒链牵引，如图所示。拉延后叶片直接焊接在螺杆轴上，然后一块螺旋绞龙叶片变形大，没有应用价值。由于不需要切角口，节省了材料，每一块都增加了角口的面积，焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善了应力环境。该方法不需要热加工处理，节约成本，适合单件加工制造，完全满足无轴螺旋绞龙叶片野外使用的使用要求。
　　制造方法三：卷制法
　　滚轧法传动原理：由电机驱动，经减速机减速后，用皮带连接分成两路，分别与蜗杆、蜗轮连接，减速器，经蜗杆、蜗轮减速后向后移，再与垂直面内的垂直线成一定角度与锥形模连接。滚压法：设计了一种专用机床，空间上有一定角度的一对锥形模具旋转带动平板移动，平板通过挤压发生塑性变形，一边挤压后成为叶片的内孔尺寸部分，另一边挤压后成为叶片的外圆尺寸部分。挤压塑性变形后的材料依次通过挡轮系统取出，产生螺旋变形，沿螺旋轴的模具卷成螺旋绞龙叶片形状。挡板轮系统的调节可以控制螺旋轴的螺旋叶片，和模具的螺距与螺旋轴相同。
　　螺旋绞龙叶片的内孔是螺旋轴的外圆尺寸。由于平板的宽度尺寸保持在(D-d)/2不变，螺旋叶片的外圆尺寸为R=r+(D-d)/2，即R=r+c，与理论计算公式相同。这种方法是将平整的材料直接用专用机床滚压成型，做到了不浪费任何材料，大大提高了经济效益。该专用机床生产效率高，机床可以连续运行，输出到一定长度后可以切断螺旋绞龙叶片。这种方法适合批量生产。 　　以上就是螺旋绞龙叶片三种制造方法。这种叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。