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皮带机无法正常工作的原因有哪些?
皮带机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。 胶带沿着输送机长度方向的某一点开始向一边跑偏,其原因可能是:巷道变形,底鼓使机架不正,托辊偏斜;河南坤威公司托辊尤其是下托辊粘结物料,导致托辊表面凸凹不平;下胶带积煤过多,使得胶带挤向一侧。整条胶带往一侧跑偏,胶带磨损,滚筒附近机架磨出凹槽,其原因是:滚筒安装不平行;胶带张紧滚筒左右拉力不均匀,胶带张紧过松。
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皮带机配件主要用于煤矿井下大巷或集中运输巷原煤输送,根据巷道坡度变化可增加制动器和逆止装置,也可以用露天煤矿及地面输送和其它待业的地面运输物料。
1、
固定式皮带机配件应安装在坚固的基础上;
移动式皮带机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2、启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。
3、启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。
4、加料时,应对准输送带中间并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
5、作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。
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4、加料时,应对准输送带中间并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
皮带机无法正常工作的原因有哪些?皮带机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
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