矿用皮带输送机经济稳定运转的改进措施?

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前言概述:普通型皮带运输机的下行传送带出现跑偏时会磨损吊耳、挂断环行运输带皮带运输机制造厂家通过简单方便的技术改进，可以轻松使得设备能够运行稳定，并为用户高效节省设备的维护费用，具体如下：

运行状况:目前矿山及冶金企业使用的普通型皮带运输机，多采用由吊耳支撑着下托辊来承载着下行橡胶传送带运行的方式，但在生产运行过程中常发生下运输带的跑偏、磨坏吊耳、挂坏皮带异常情况、会直接影响生产的正常进行，特别是对于长距离皮带输送机、折弯胶带机、可逆带式机及打卡子的输送机来讲，因其下平行托辊支架不可调，环形传送带运行时更易跑偏，故障率也会随之增高，如有损坏在更换时会非常困难，尤其在开机情况下，更换时也不安全；

 选烧厂选矿作业区的皮带输送机为可逆式，这些设备在生产运行中，因吊耳磨断、皮带拉坏造成停机处理的情况多次发生，每年都需更换几十个吊耳和更换近百米皮带，其中运输的物料是过滤出来的铁精矿粉，在生产运行中托辊上不同程度的粘有精矿粉，特别是到了冬季，因托辊上冻结有精矿粉，下部的传送带跑偏现象也就更为突出，磨坏吊耳的情况也更为的频繁，这给作业区的生产和维护造成很大的影响；

优化措施:在现场实际调研中发现这类下行运输托辊的支撑方式存在不足：当尼龙运输带跑偏时不好调节纠偏，易磨坏吊耳且磨坏带体，更换吊耳及托辊不方便，针对以上缺陷经分析研究，我司建议将原用下托辊吊挂支撑改进成下部支撑，改进后当下行传送带跑偏时，先将左边上支架沿箭头所指的方向调，如果调不正，再将右边上支架延箭头所指的方向调，调整的力度视橡胶带调正为准，在调整下皮带跑偏时要注意的问题是需从起始跑偏位置开始调起，一般调整两组下托辊，传送带的跑偏就可纠正，另外在安装改进后的下部托辊支架时，其上、下支架之间所固定的螺丝不必上紧，只需用手上紧即可，这样平时调整下皮带跑偏时，不用带板手松螺丝，只需用工具移动上支架就可达到目的，非常方便；

改进效果:通过近几年的运行观测，皮带运输机设备未出现因下胶带跑偏而损坏影响生产的情况，也未发生因吊耳磨断而掉落下托辊的故障，从而避免了因更换托辊和工业运输带产品造成的停机，过程中跟踪操作者反馈下行皮带跑偏可以随时调正，其更换下托辊时已变得更为方便和安全；

综合结论:通过对选矿作业区皮带运输机线体的改进优化，每年至少可节约近十几万元的维护费用、节省了皮带更换的工时，大幅度提高了生产效率，改进后的皮带运输机运行起来更加稳定，改进后的下托辊支架更加的耐用，不再需要更换；