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大倾角皮带机涂装要求适用于寒冷气候环境的防腐涂装。冬季应满足防寒、防冻要求。
表面处理要求
1)皮带机钢结构表面需经喷砂处理达到国标Sa2.5级,除去灰尘,用清洗剂去除油污、保持底面清洁干燥,随即喷涂防锈漆。(所用磨料为干的石英砂,粒径在0.3~1.5mm)。
2)焊接结构件的表面不允许有焊渣、药皮、电弧烟尘及机械加工残存的飞边、毛刺等。
3)铸、锻件表面不平处或其它因喷砂处理引起的表面瑕庇须设法磨平,填补或适当处理。
4)需复涂的涂层表面应保持清洁、干燥,无任何污物。
5)由于加工或焊接底漆损坏的地方,应重新补涂底漆后,再涂配套的中涂漆或面漆。
底漆:环氧富锌底漆,无空气喷涂一道,50μm,复涂间隔2h;
中涂漆:环氧云铁防锈漆,无空气喷涂一道,100μm,复涂间隔10h;
面漆:丙烯酸橡胶面漆,无空气喷涂一道,50μm,复涂间隔4h。
要求
1)除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间,一般不超过6h,如涂漆前已锈蚀,应重新除锈或清理。
2)局部不能采用无空气喷涂,可采用刷涂,刷涂(可多次)膜厚必须达到规定的膜厚。
1.2.3外观颜色
外观颜色应符合GB/T3181-2008《漆膜颜色标准》的规定。外观油漆颜色暂定苹果绿(G01),业主招标确定,协议中明确。
防腐蚀标准
1)本防腐体系防腐等级为中等以上,涂层干膜厚度应达到本协议中规定的厚度。
2)防腐年限:5~8年。
1.4验收标准
1)表面处理后,钢材表面近乎出白,无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等杂物。
2)涂装环氧富锌底漆后,达到标准膜厚50μm,漆膜附着力良好,无漏涂,针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂等缺陷,表面保持干燥清洁。
3)涂装环氧云铁防锈漆后,达到标准膜厚100μm,涂层间结合力良好,无漏涂、针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂等缺陷,表面保持干燥清洁。
4)涂装丙烯酸面漆后,达到标准膜厚:室内100μm、室外200μm,涂层间结合力良好,无渗色现象,大面上无气泡,流挂等缺陷,表面有一定光泽。
1.5检测方法
1)检测仪器:电磁式干膜测厚仪。
2)检测方法:用电磁式干膜测厚仪测量,每10m2测一个点,管路等细长体每3~4m测一个点,三点平均值为涂层实际膜厚,三点误差应小于规定标准膜厚的20%。
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本文标题:大倾角皮带机设备防腐涂装要求有哪些
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