垂直螺旋输送机在磷酸氢钙粉料的应用

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1概述螺旋输送机是化工、冶金、粮食等行业中广泛使用的粉体输送设备。顾名思义，垂直螺旋输送机用于垂直输送，其特点是:结构简单，占地面积小，便于密闭输送，特别适用于输送卫生要求较高的物料。由于受稳定性、机械制造等方面的制约，输送高度不高，一般不超过8m，且采用的滑动轴承，需设加油润滑装置，存在泄漏污染物料的可能，因此，垂直螺旋输送机的应用受到的限制。笔者参加输送量为10t/h牙膏级磷酸氢钙粉体输送的设计，垂直输送高度达21m，由于是牙膏级物料，卫生要求较高，输送过程中不能被污染，需密闭输送，较适宜采用垂直螺旋输送机，但输送高度较高，当时国内尚无能满足上述要求的生产厂家。在工程设计之初曾考虑采用气力输送，经咨询了解，1套输送高度21m的气力输送系统约需投资30万元，正常运行装机功率约21kW。昆明化工中试厂的中试装置已有6m输送高度的垂直螺旋输送机的成功运用，21m高垂直螺旋输送机设备投资约21万元，正常运行装机功率约8kW。从节约投资、节约能源、装置运行考虑，确定采用垂直螺旋输送机。

2工作原理垂直螺旋旋转时，位于螺旋叶片上的物料随之旋转。此时物料受三个力作用，即:1离心力F；o物料与螺旋叶片的摩擦力F1；?物料与外壳之间的摩擦力F2。只有当F>F1且F2>F1+Gc(重力沿螺旋叶片下滑的分力)时，物料将在螺旋表面发生移动并沿相反方向的螺旋形轨迹上升，物料被垂直输送。

3计算311已知数据输送量Q=10t/h；输送高度H=21m；粒度:400目；密度:r=018t/m3。输送过程中粉体物料不能被污染，不能外泄，设备检修周期应在1年以上。312临界转速与物料填充系数由已有中试装置实验测定螺旋临界转速n0为350rpm，物料填充系数为016。313螺旋直径根据螺旋输送能力计算公式Q=7vSr(1)式中，Q为输送量，t/h；7为物料填充系数；v为物料的平均提升速度，m/s；S为螺旋输送机螺旋断面积，m2；r为物料松散密度，t/m3。

解决垂直螺旋输送机堵塞的方法

垂直螺旋输送机的机关能伸入各种工矿取料，绝大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-70%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配至为重要；各种机械式连续输送机能耗都比抓斗式输送设备小。

一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感；操作简单、易于实现自动控制；由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。

垂直螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用成本低，方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业，在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热冷却等，但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料，在输送物料时有时会出现堵塞的现象，导致输送机堵塞的原因有很多，在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，这样可以的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞，合理的操作，均匀的给料，这样可以减少堵塞的发生，经常清理输送机，否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞，对输送机安装料仓料位器和堵塞感应器，增大出料口解决排料不畅，在出料口料槽顶部安装反旋向叶片，这样可以避免出现端部堵料。

外层料槽的金属的内部主要是主轴和螺旋叶片结构简单紧凑，且横截面尺寸很小，螺旋输送机还具有操作方便、维修简单，主轴之间是用法兰连接的可以随意调换；由于其制造工艺已很成熟，所以维护本钱低；输送方式可以适应任何点以及多点的卸料装料，且输送方向也可以随意更改，并且还能同时两个方向输送物料；输送物料的过程中，还可以随着搅拌物料混合物料的过程中，配合加热或者冷却。