绞龙螺旋输送机操作保养要求

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螺旋输送机输送的是打井不同岩层的钻井废液有可能是比较粘稠的污泥、有可能是比较稀薄的泥浆、有可能是土质的岩屑，钻井不同所出来的废液状态不一样，现场使用的螺旋输送机输送长度有几个规格：6m、8m、9m、12m（长度根据现场情况来定），输送量20-40m3/h不等，有水平输送还有倾斜输送，型号常用的有两种LS300和LS400有轴式的。

现场可选用有轴和无轴螺旋输送机，选用有轴螺旋输送机需要注意条件允许的情况下尽量做成独根的，条件不允许的情况就分节生产，但是需要注意吊轴承的材质和吊轴承的保养，这里我们建议材质选用：高铬锰钢合金，应用于环境比较恶略的情况针对磨损性质较大的沙子等，但是需要注意的是使用一班加一次油，使用可以控制加油量的油杯，这样是比较方便的。

输送污泥、石油钻屑建议合适的情况还是选用无轴螺旋输送机，因为无轴螺旋输送机中间没有吊轴承，而且无轴螺旋输送机主要针对粘性物料、缠绕性物料、块状物料的输送，因为是无轴输送输送效果也是比较好的，油泥的用户使用的是比较多的，机械根据您输送物料的情况为您推荐合适您的泥浆不落地螺旋输送机和型号。根据的生产经验来和合理的选型为您节约成本而且使用效果也是不同的。

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：

1.螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。

2.螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

3.为了螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输尽后方得停止运转。

4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

5.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。

7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

8.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并之，不得强行运转。

9.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。

(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。

(3)螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油；每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。

(4)螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)；采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。