U型螺旋输送机主要用途和结构特性

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传送颗粒状物品，如：沙、碎石、泥土、等。

螺旋输送机详细结构

一、根述

螺旋输送机是结合了各种螺旋输送机经验，设计研究而成的产品，该产品能满足各搅拌站（楼）配料秤的要求，产品销往各地，配套于各种混合机。并出口远销。

二、产品适用范围

螺旋输送机不仅适用于建筑机械行业砼搅拌站输送水泥、石灰、粉煤灰之用，螺旋输送机也适用于冶金、化工、机械、轻工、建材、仓储等行业，输送松

散粉状或小颗粒物料，如：煤粉、烧结矿粉、、干砂、等。

三、产品结构特点

1、螺旋输送机属非基础定式，螺旋输送机由减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相边，结合成一台整套设备，移动、拆装方便。

2、螺旋总成与轴端采用花键连接，装拆方便，承载能力大，对中性好，。

3、密封性能好，外壳采且无缝钢管制作，各端部通过法兰联接，整机无粉尘泄露，既不浪费材料，以创造成了良好的工作环境，符合环保要求。

4、体积小、转速高、变螺距、均匀输送。

5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接，布袋连接和万向节式法兰连接，用户可根据需要选用。（订货时说明）

五、安装与使用要求

安装时各连接部位螺栓牢固连接，外壳管法兰接口处均配有密封橡胶板，用于阴雨天防渗漏及物料外溢，安装时请注意不能遗漏及缺损。螺旋机如输送距离较长

（能常超过10米），考虑外壳管的中部用支撑架支撑或用钢丝绳索吊支。使用前务必在减速箱内加入90#工业齿轮油。次使用二个月要换油一次，以后每半

年换一次油。每班开车前在吊轴承和末端轴承处加足润滑脂。

使用时应先开机后给料，输送机的输送量应与其规格适应。停止工作时应先将壳体内物料输送干净后停机。进料口管内和外壳管内不得长时间积满物料，特别是易受

潮结块的物料。如输送机停产较长时间，在一次工作结束时应将各窥视孔盖打开，将外壳管内物料清理干净。

螺旋输送机有哪些特点及应用

螺旋输送机具有以下特点：

1）结构比较简单，成本较低。

2）工作，维护管理简便。

3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，港口工人的作业条件。

5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。

6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

7）单位能耗较大。

8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

螺旋输送机的应用：

螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口，螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为的连续卸船机型，日益广泛地应用于散货码头。