LS螺旋输送机结构特点和蛟龙输送机适用范围

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螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点。

U型螺旋输送机的的种类和特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的。

双螺旋输送机的结构特点

双螺旋输送机是在旋转轴上焊有双向的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机身较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋给料机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。

螺旋输送机可以输送的物料种类

LS螺旋输送机是火力发电厂除灰系统连续输送煤灰的主要设备，根据其工作原理，还可用于水泥、沙石等物料输送。螺旋输送机有无轴螺旋输送机，管式螺旋输送机，可输送的物料有干式、湿式及干湿混合三种，湿式螺旋输送机的喷水量可在工作运行中随时调节，供水压力设计为0.2-0.6MPa。

螺旋输送机的机身采用锰钢板制造，机罩密封严密，运行时能在不同位置上灵活卸装，机身长度可在3-70M间选择，超过40M长度的输灰机宜用双端电机减速机传动结构，工作温度允许高达220℃-600℃，的规格按家标准执行或有厂家按需求设计制作。

工作原理：

物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。

适用范围：

双螺旋输送机是冶金、建材、化工及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的物料。