双螺旋输送机应用范围和螺旋给料机检修流程

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双螺旋输送机应用范围很广，适用于输送物料一般多是粉状的。如：煤粉、水泥、矿沙、炉灰等。因此，在建材、化工、冶金、水电行业使用较多。

双螺旋输送机内部构造：

双螺旋输送机的叶片类型一般由工作要求决定，常见的类型有实体型、叶片型、带式型等类型，采用螺旋叶片焊接在螺旋输送机旋转轴上的方法，在输送尾部设置有止推轴承，另外在输送距离较远时，增加中转挂的轴承，物料的输送方向是根据螺旋转轴的转向而决定的，不过通常情况下都是遵循单向输送的原则，如若强行反向输送，将会有损机器设备。

双螺旋输送机的工作原理：

双螺旋机器的工作原理，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间挂轴承。

双螺旋输送机的用途：

双螺旋输送机在化工厂中用途较广，螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如煤粉、纯碱、胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

槽式螺旋输送机也叫U型螺旋输送机， 槽式螺旋输送机是螺旋输送机的其中一种，槽式螺旋输送机一直被广泛用于冶金、建材、化工、机械、轻工、粮食及食品行业。槽式螺旋输送机适宜输送颗粒状、粉状、小块状物料，如水泥、粉煤灰、矿粉、沙子、纯碱等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

槽式螺旋输送机工作特点

1、 承载能力大，。

2、 适应，安装维修方便，寿命长。

3、 整机体积小，转速高，均匀输送。

4、 密封性好，外机壳采用无缝钢管制作，采用法兰互相连接成一体，刚性好。

检修螺旋输送机基本流程：

检查螺旋输送机检修紧固部位是否符合要求。焊接后，对其焊接缝进行超声波和Ｘ探伤检查，以焊接质量，还要进行退火处理，以内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。

在检查电气接近开关安装位置是否正确。然后检查电动机接线是否正确。*后检查减速机的油位。试运转步骤应先无负荷，后有负荷。先从部件开始，依次由部件至组件，再由组件至单台（套）设备。在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的运转。

螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封、操 作方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金等部门。

螺旋输送机不适宜输送粘性大易结块和有腐蚀性的物料，以及某种操作的要求。