无轴螺旋输送机和不锈钢绞龙输送机结构设计及设备安装

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螺旋输送机在输送行业中使用比较频繁，首先帮您来了解一下螺旋输送机的特点，这样于我们的选择：螺旋给料机结构新颖，技术指标，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。选择输送机要了解一下螺旋输送机的各项参数：1、输送能力；2、输送长度和倾角；3、构件尺寸；4、输送速度；5、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。

螺旋输送机一般由螺旋叶片、固定的料槽和驱动装置等组成。其工作原理是：螺旋叶片在一封闭的料槽内旋转，装入料槽的物料由于受本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，不与螺旋叶片一起旋转，而是被螺旋推动沿料槽轴向运动。因螺旋无轴，物料不易堵塞，即排料口不堵塞，因而可以以较低速度平稳运转。

可根据不同的生产工艺要求，将螺旋输送机设计成：

端部进料，端部出料；

中间进料，两端同时出料或两端轮换出料；

两端进料，中间出料；

端部或中间进料，另一端或两端轴向出料。

螺旋输送机材料选用

可根据要求，提供304，316L，321或钛钢等材料。

无轴螺旋输送机与传统的有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用其具有柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强，无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有的优越性，工作时可自动调心。

但是，很少见到螺旋体与料槽内壁之间有严格的间隙要求，通常推荐设计为5、10mm。百盛机械从物料稳定输送的角度分析螺旋体与料槽内壁之间的尺寸关系。一般来说，卧式螺旋输送机的填充率小于50%，在此假设填充率为100%的状态，对物料进行平衡分析。

不锈钢螺旋输送机具有结构紧凑，横截面积小.重量轻，密封性能好，输送，工艺布置灵活，装，拆，移动方便，操作.不易产生腐蚀，点蚀，锈蚀或磨损.输送形式有水平或倾斜输送两种形式。进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，或耐低温，，不易生锈及不易污染物料等优点，其材质可以是304，316L，321，或有些场合采用钛钢等材质，根据不同的使用选用合适的不锈钢材质。

不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的物料，原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作，统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式)，LS螺旋输送机(U型)，GX螺旋输送机(U型)，LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机，其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。

正确安装螺旋输送机：

1、各配对连接法兰，孔配钻；

2、组装前，清理各零部件、螺纹孔、光孔，检查各连接处孔位；

3、安装各O型圈时，将密封槽涂抹黄油后，再放O型圈；

4、检修门板安装时加2mm石棉垫片；

5、固定节前端法兰与盾体套筒装配螺栓拧紧后，其接触面间隙不大于0.10mm；

6、螺旋输送机总装时，在管片拼装机托梁尾部，检测允许单边偏差≤15mm；

7、在各压注油杯内注黄油，润滑良好；

8、螺旋输送机是倾斜23°（或21.5°）安装的，注意检测减速机、驱动箱内油位过半；