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不锈钢螺旋输送机的进料口下端有一个卸料阀,螺杆可以反向卸料,卸料和清洗都非常方便。这种设备发生冲料时的解决方法是什么?以下是小编的整理:
导致不锈钢螺旋输送机冲料的原因有:
1.气化后的物料从料仓中喷出,直奔进料处。
2.当仓压高、气压大时,粉料沿着旋片的螺旋方向冲向出料口,使给料机被进料处的物料淹没。
3.由于加工不当和羊毛磨损,不锈钢螺旋输送机的螺旋叶片和显像管之间的间隙太大。粉末从底部间隙流向排出口。
不锈钢螺旋输送机的处理办法:
1.断开转轴中间的螺旋叶片,转轴长度为螺旋直径的1-1.5倍。在断开处安装挡板,挡板M做成可拆卸的形式。据介绍。经过这种改进后,物料依靠自身的力量相互推动,前进速度降低,物料密度增加,有效防止了物料在螺旋叶片和管壁底部之间直接流出,即有效防止了物料冲刷的发生。
2.对于不锈钢螺旋输送机,可以采用逐渐增加的螺距,以防止输送机进料处的浸没物料造成过载,并防止汽化物料从料仓中喷出。
3.控制扭扭叶片与管壁的单边间隙在2毫米以内,尽量防止物料从底部间隙流到出料口。
4.为了减小内外压差,我们可以采用螺杆轴的变螺距设计,即进料口叶片的螺距大于出料口叶片的螺距,这样物料就可以越来越紧。
不锈钢螺旋输送机由两端的滚动轴承支撑,其螺旋轴在物料移动方向的末端有止推轴承。如果螺旋管较长,应增加中间悬挂轴承。
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本文标题:不锈钢螺旋输送机发生冲料时的解决方法
本文作者:河南坤威机械制造有限公司
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