螺旋叶片的性能特点有哪些？

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螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转的运输物料的设备，适用于输送颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特别卫生要求的物料。螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可确定环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏而且扭距大、能耗低。

螺旋叶片的产品性能特点如下：

一、螺旋叶片表面光滑，阻力小，便于物料输送，提升输送速率。

二、螺旋叶片硬度和有力的，外沿硬度可达HB240。

三、螺旋叶片易于安装，生产速率不错，能降低生产成本。

四、螺旋叶片表面光洁规整，整体精度不错，有利于物料输送。

螺旋输送机因为其维修简单、污染少、噪音小、工作速率不错等优点而被人们重视，该设备的主轴是一根无轴的螺旋叶片，制作难度大，以前国内一直依赖进入口，现如今咱们国内也能自行生产了，这种新型的设备不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质，而且还能将砂水分离，污物压榨。外形美观、结构正确。

设备检查是确定设备长期正常运行的需要工作，针对轴螺旋叶片输送机的每周，每月以及半年的检查都要有系统的安排，以下就是具体检查事项：

一、每周检查：

1、检查设备的电气线路是否正常。

2、检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。

二、每月检查：

1、检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。

2、检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时，应通过传动轴前端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以确定间隙，为确定运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。

3、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

4、检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

5、在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

三、半年检查：

1、检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

2、检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

3、检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

4、检查衬板的磨损量。

5、检查电控系统和保险装置。

6、设备如发现有异常磨损，须立即维修。

螺旋输送机的叶片形式有哪几种？

一、标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距。这种螺旋对物料有普遍的适应性，经常被采用。

二、标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。

三、标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱优良距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中获得适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。

四、多头带状螺旋叶片——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料而充足的混合。

五、桨叶螺旋叶片——可调节相应角度的桨叶螺旋可使物料获得全部混合，并可控制物料的流动。