带式输送机托辊、输送带问题分析

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托辊运转不灵 1.影响托辊运转不灵的因素 (1)托辊的制造质量。托辊制造方面的问题主要表现在带式输送机轴承座的刚度不够，难以保证托辊的装配精度，从而制约了托辊运转的灵活性。 (2)密封润滑及使用维护。由于带式输送机的工作环境较为恶劣，一般来说现场粉尘都很大，轴承座的密封形式对托辊运转灵活性影响很大，如果密封不好，污物就容易进入轴承内造成托辊转动不灵活；另外，轴承润滑脂如果采用一般钙基润滑脂很容易变色变干，不能起到很好的润滑作用。 托辊运转灵活的处理方法 (1)在托辊的制造工艺上保证规定的精度要求，例如冲压轴承座的内孔精度要达到3级，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都必须符合国标，不能超差。 (2)密封润滑方面，除保证制造质量外，要配较好的润滑材料，如采用锂基润滑脂，可以改善轴承的润滑情况，这对延长托辊的使用寿命是非常必要的。 (3)轴承座采用向心球轴承支撑、塑料密封环迷宫式密封结构，这样既可保证托辊工作时受力合理，同时防尘效果好，阻力小，且装拆方便，便于维护，可有效降低输送机的运营成本。 输送带打滑的原因 造成打滑的主要原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载或输送带被卡住。 (1)托辊损坏、杂物缠绕、物料埋压等原因会使大量的托辊不转，损坏的输送带或接头在通过托辊时阻力增加，输送带跑偏严重，装载货物过多等均使输送带阻力过大而引起输送带打滑。 (2)输送带使用一段时间后因塑性变形而伸长，致使输送带张力不够，摩擦牵引力降低而打滑。 (3)输送带与驱动滚筒的接触面浸入泥水、粉尘时，磨擦系数急剧下降，从而输送带打滑。 胶带打滑的预防及处理方法 (1)加强输送机的运行管理、控制给物料量、禁止超载运行。另外，正常使用打滑保护装置，当输送带打滑时通过传感器发出信号，自动停机，便于维护处理。 (2)定期或及时调整输送带的张力。配置车式张紧装置或垂直张紧装置的带式输送机，输送带打滑时可通过添加配重来解决。但不应添加过多，以免使输送带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命；对配置螺旋张紧装置的带式输送机，当输送带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力；对于那些露天布置的带式输送机，遇到雨、雪天气极易打滑，最好配置液压张紧装置。液压张紧装置具有自动增加张紧力补偿功能，同时具有断带自动停机功能。 (3)采取防淋水措施，增设上带非工作面清扫器，增强操作者的责任心，及时清除辊筒上的泥水、物料等杂物。(图/文www.changrong-jx.com)