皮带机的维护与组件对接说明

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皮带机广泛用于矿山、冶金、建材、化工、煤矿等行业的输送物料。皮带机适用于输送煤、碎石、砂、水泥、等。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。

皮带机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。悬架轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设有防尘密封装置。密封件采用尼龙塑料制成，密封性好，耐磨性强。低阻力，长寿命。滑动轴承衬套有铸铜瓦，添加润滑剂，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，排料端设有清洁装置。整机噪音低，适应性强，操作维护方便，进出口方便。位置灵活。

在这个阶段，皮带机广泛用于各种工业部门，如建筑材料，电力，化工，冶金，煤炭，机械，。输送物料的要求是粉状，颗粒状和小块状物料，如：水泥，煤粉，灰，砂等，物料的温度不应超过200°C，不适合运输变质，粘性易结块材料。因为材料在运输过程中粘合成螺旋状，然后在不向前移动的情况下旋转，或者材料在悬挂轴承处的积聚导致螺杆机器发生故障。工作环境应在-20°C~50°C之间，允许轻微倾斜，倾斜角度不应超过20°C。

皮带机在长期使用过程中可能会出现各种故障。在输送时，材料在旋转时缠结并被阻挡。如果没有及时解决，光量将减少，功耗也会增加。如果情况严重，可能会导致电机烧坏并影响使用。因此，产品说明应在使用前仔细阅读。对这个产品有一个大致的了解，当问题发生时，你可以快速找出原因，并用一半的努力获得两倍的结果。在使用过程中，您应该定期检查并提前预防。

（1）开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。（2）开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

（3）皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

（4）运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

（5）运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

（6）皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

（7）经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。

（8）设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。

（9）使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

（10）往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

（11）在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。

（12）停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

（13）停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。