DTII(A)型带式输送机滚筒与托辊技术要求

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DTII(A)型带式输送机滚筒技术要求

传动滚筒包胶厚度为按照DTII(A)型皮带机设计标准执行，传动滚筒表面采用人字形铸胶(邵氏>70度)，其余表面按DTII(A)型标准。各滚筒要根据《带式输送机技术要求》的规定进行平衡试验。选用哈、瓦、洛正宗轴承。轴承座要求整体式或剖分式轴承座，组装前加注不低于2/3油腔的锂基润滑脂。

滚筒筒体壁厚按国标执行，材料：Q235B。

滚筒直径≥630mm，轴要求锻钢45#、调质处理，滚筒直径＜630mm，轴要求45#钢调质处理。

滚筒胶面均采用铸胶方式，厚度、硬度符合国家相关标准。
 

DTII(A)型带式输送机托辊技术要求

①.托辊，皮带B=650，托辊D=89×4；皮带B=800，托辊D=89×4；皮带B=1000，托辊D=108×4；皮带B=1200D=133×4mm；皮带B=1400D=159×4mm，参照设计院安装图执行 各托辊槽角按照设计院安装图执行。
 

②前倾槽形上托辊，用于单向运行的胶带机（间距1.0m）。

槽形上托辊，用于可逆运行的胶带机（间距1.0m）。

每隔10组上托辊安装1组调心托辊。

③.每个受料点均设缓冲托辊，数量间距按照设计院安装图执行。

④.槽形过渡托辊

胶带机头尾轮处、犁式卸料器前后各放一组20°槽形过渡托辊；

凸弧处安放4组槽形过渡托辊。

凸弧处槽形过渡托辊排列与选型；

在弧形纵梁上居中排列4组，间距400mm；

胶带机角度＜12°，采用20°槽形过渡托辊；

胶带机角度＞12°，采用10°槽形过渡托辊；

⑤.平行下托辊，间距3.0m。

⑥.V型前倾回程托辊（每10组下托辊设3组连续排列；每5~10组下托辊设2组连续排列;下托辊小于5组时，也应安放1组V形前倾回程托辊）。

⑦.辊子结构要求尼龙迷宫密封，轴承一次润滑，轴承要求哈瓦洛正宗轴承。托辊辊皮选用托辊专用高频管，并具有合格证，径向跳动小于0.1mm，辊皮材料：Q235A。辊皮双头同时加工，保证同心度。下托辊不用V型前倾托辊，改下调心平托辊。

⑧.托辊：上托辊组每10组安装1组调心托辊，每个落料点处安装5组以上缓冲托辊（橡胶圈式），槽形托辊均采用前倾托辊（可逆带式输送机除外），下托辊每组10设置3组调心平托辊和7组平行下托辊，承载段托辊间距为1000mm；回程段间距为3000mm凸弧段间距不大于500mm，落料点处间距不大于400mm。