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在
皮带输送机生产线生产过程中会遇到多条
皮带输送机交错的情况，偶尔会出现布置冲突的现象，因此需要改进
皮带输送机组成，对其规格加高、加长。
在主运输线路上铺设皮带输送机主体，当需要改造支线皮带输送机与主线皮带输送机的搭接，可以在该支线呢皮带输送机机头下料安装加长卸载斗，设计结构简单、拆装方便、稳定性强，使之卸载装置可顺利跨越下部其他设备，保证每条输送机运送时互不干涉。
经实践验证，所用皮带输送机卸载装置理论高度，可据需要通过的高度来对皮带输送机加以提升，为其他的通过运送腾出空间，为保证卸载长度，皮带输送机加长段需确保充足的横向尺寸以便通行，当把加长段调整为理论数值后，整个加长段就可与皮带输送机对接，为便于运输和安装可将加长段可以做成多段，每段间由刚性板和螺栓联接，同时为保证稳定性，在加长段间增设拉梁即可，采用槽钢为框架，焊接上皮带输送机机身纵梁管后，所安装的缓冲托辊组及其支架就可以承受物料的冲击。
另外在卸载端采用皮带输送机的标准卸载机构，既可简化加工量，又可与
带式输送机的标准件通用，考虑到橡胶传送带通过时坡度大，无法平缓运卸料，且皮带与加高卸载装置间不能干涉，为保证稳定及可靠性，我们可通过布置线性加高的托辊支架，固定在皮带输送机机头及其折返架上，可起到橡胶皮带平缓运送的效果。
由于加长段的跨度尺寸大，皮带输送机的斜支撑则无法承受其载荷，因此在卸载端下可设成带有地脚固定的支腿，并通过斜拉梁来共同支撑整个加长后的卸载机构，但是由于胶带机运转中振动比较大，会导致卸载位置偏离、稳定性低的不足，可增设吊挂孔及高强链的方式将卸载装置固定到顶板上，可实现缓冲吸振、确保卸载位准确的效果，环形橡胶皮带通过逐级加高的缓冲托辊组后可平顺地过渡到加长卸载装置，再经加长段步入皮带输送机线体卸载臂，待卸料后经改向滚筒，由V型调心托辊支架组等运送到机体的包胶电动滚筒端，完成输送规格经加长后的循环工作过程。
皮带输送机
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