皮带机跑偏的解决方案

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皮带机跑偏的解决方案

胶带跑偏是胶带运送机工作过程中一种常见的毛病。如不及时调整，长期的跑偏工作不只对胶带边际磨损严峻，并且会呈现胶带撕裂和刮损等突发性事端，使胶带前期失效。

依据多年的出产实践经验，咱们把握了一些胶带跑偏及调整的规则：

（1）跑紧不跑松：胶带机运送过程中，若是前后滚筒中间线不平行，形成胶带两头的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动；
（2） 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带工作方向平行的同一个水平方位上而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动；
（3） 跑后不跑前：托辊不在与胶带工作方向笔直的截面上，而是一端前，一端后（按胶带工作方向而定），则胶带就会向后的一端移动。

依据以上规则，咱们总结出以下调整办法：

1. 调偏托辊法

通常是胶带机跑偏规模不太大，可用槽型调偏托辊主动调整。当胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的小挡辊，因挡辊与胶带边际的磨擦效果而沿胶带工作方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此刻胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常方位。（使用胶带“跑后不跑前”规则）

2. 重力调偏法

若是胶带重负荷工作跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架恰当加高，使胶带上的矿石自重发作一个阻碍胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常方位。

3. 立辊调偏法

若是胶带工作时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直设备（立辊），一方面因为立辊的效果力使胶带强行复位，另一方面因为立辊与胶带边
缘的磨擦效果，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。

4. 垫高调偏法
若是胶带空转总向某一侧跑偏时，可将相对的另一侧托辊支架恰当垫高，前后垫高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢削减垫起的高度，胶带跑偏就会不见。（使用胶带“跑高不跑低”的规则）

5. 托辊清洗法

若是胶带工作跑偏在某一固定点上并且固定不变，就要查看此点的托辊是不是发作停转、粘泥矿渣使滚筒径变大或异径、托辊掉落等毛病，以采纳相应的办法。

6. 调整设备法

若是胶带机工作左右跑偏，无固定方向，阐明胶带松懈，应调整拉紧设备，绷紧胶带，跑偏就会不见。

7. 窄胶带调偏法

若是胶带工作在机头或机尾处跑偏， 应先消除头尾滚筒的平行度差错后，在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用2000 ×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一同旋转。依据圆周运动学公式可知，滚筒处胶带线速度为v＝ωR，式中ω为滚筒旋转角速度，R为滚筒半径。因而跑偏侧胶带不只工作线速度小于另一侧，并且跑偏侧的胶带松于另一侧。胶带就会向另一侧移动，直到到达正常方位。然后取出窄胶带，胶带机工作正常。

8. 滚筒调偏法

若是胶带工作在滚筒处跑偏,阐明滚筒转变时水平窜动、有粘料(使筒径变大或异径)或存在设备差错，应依据状况校对前后滚筒的水平度和平行度，跑偏就会不见。

9. 阻力不见法

若是胶带跑偏不太严峻，应把胶带跑偏侧的托辊清挡洁净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，削减托辊转变的磨擦阻力，使托辊转变角速度加速，这样就可消除胶带跑偏。

10. 料流校对法

若是胶带工作时，空转不跑偏，重负荷工作跑偏，阐明物料在胶带两头散布不均匀，装载漏斗不正，应校对漏斗或在漏斗中设备导料板，改动落料视点，以到达随时调整料流方向，使胶带两头矿石散布均匀共同。

11. 接头校对法

若是胶带工作总向一边跑偏，最大跑偏恰在接头处，并且跑偏方位不固定，阐明胶带接头不正，应从头校对接头或胶接新接头。

12. 支架校对法

若是胶带工作时向同一侧跑偏并在某一方位较严峻，阐明书托辊支架或机架歪曲不正，应校对支架或机架的水平试和笔直度，替换歪曲严峻的托辊支架。

13. 胶带修补法

若是胶带边际磨损严峻，使胶带两头拉力不共同，胶带跑偏方位不固定，应依据实际状况及时修补胶带或替换新胶带。

14. 托辊调偏法

若是胶带空载总向某一边跑偏，可在胶带跑偏侧中间方位，将一组托辊支架与机架联接的4根固定螺栓卸掉3根，留下一根当轴。当胶带向人所站立的一侧跑偏时，可将支架沿胶带工作方向向前移动恰当视点；反之，当胶带朝另一侧跑偏时，可将支架逆胶带工作方向移动恰当视点，再固定，跑偏就会天然不见。（其效果相当于一个槽型调偏托辊，使用胶带“跑后不跑前”的规则）

15. 拉紧设备法

若是胶带空载和重载工作时都向同一侧跑偏，阐明胶带两头松紧程度不一样，应依据“跑紧不跑松”的原理调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧设备。

以上调偏办法中1、3、5、9、12种，相同能够用来调整回空段胶带的跑偏，但胶带方向有必要以回空段带工作方向为准。