皮带输送机八大常见故障解析

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　　皮带输送机在长期使用中难免会受到一些因素的影响而发生故障，所以为了能够长久良好的使用该设备，大家需要多了解该设备比较常出现的一些故障是什么和对应的解决方法，这样就可以在遇到设备发生问题时快速解决。所以下面小编就来给大家介绍八种常见故障的原因和处理措施。
　　1、满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩。
　　故障原因分析：液力偶合器油量不足。
　　处理方法：加油
　　2、减速器过热。
　　故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。
　　处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
　　3、电动机不能起动或起动后就立即慢下来。
　　故障原因分析：a线路故障；b电压下降；C接触器故障；d在1.5秒内连续操作。
　　处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数。
　　4、电动机发热。
　　故障原因分析：由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行；由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。
　　处理方法：测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘。
　　5、断带。
　　故障原因分析：带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆；输送带长期使用，强度变差；输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。
　　处理方法：选用机械物理性能稳定的材质制做带芯；及时更换破损或老化的输送带；对接头经常观察，发现问题及时处理。
　　6、输送带老化、撕裂。
　　故障原因分析：输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂；输送带与固定硬物干涉产生撕裂；保管不善，张紧力过大；铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。
　　处理方法：仪器仪表网建议及时调整，避免输送带长期跑偏；防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件；按输送带保管要求贮存；尽量避免短距离铺设使用。
　　7、输送带跑偏。
　　故障原因分析：机架、滚筒没有调整平直；托辊轴线与输送带中心线不垂直；输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型；装载点不在输送带中央。
　　处理方法：调整在机架或滚筒，使之保持平直；利用托辊调位，纠正输送带跑偏；重新做接头，保证接头与输送带中心垂直；调整落煤点位置。
　　8、打滑。
　　故障原因分析：输送带涨紧力不足，负载过大；由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低；超出使用范围，倾斜向下运输。
　　处理方法：重新调整张紧力或者减少运输量；消除淋水，增大涨紧力；对接头经常观察，发现问题及时处理。
　　因此以上这几种故障就是皮带输送机比较常出现的，从而大家熟知后可以在遇到问题时快速解决，避免故障对设备造成更大的损耗影响。但同时扼要注意对于输送机内部系统构造不熟悉的使用者可以请专业的修理人员进行检修。