带式输送机驱动装置类型应用及优缺点分析

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1. 电动滚筒

电鼓分为内电鼓和外电鼓。主要区别是内置电动鼓电机安装在鼓的内部，外置电动鼓电机安装在鼓的外部，与鼓刚性连接。

内置电动滚筒电机散热性差，一般用于功率30kW以下、长度150m以下的带式输送机上。

外置电动滚筒电机散热性好，一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。

优点:结构紧凑，维护成本低，可靠性高。传动装置与传动滚筒合二为一。

缺点:软启动性能差，电机启动时对电网影响大。可靠性比y型电机+联轴器+减速器差。

2. y型电机+联轴器+减速器

一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。

优点:结构简单，维护工作量小，维护成本低，可靠性高。

缺点:软启动性能差，电机启动时对电网影响大。

3.y型电机+限矩液力偶合器+减速器

这种驱动方式是带式输送机上广泛使用的驱动装置。限矩液力偶合器分为后辅腔限矩液力偶合器。电机启动时，液压油从后辅助腔通过孔口缓慢进入液力耦合器工作腔，因此其启动性能优于没有后辅助腔的限矩液力耦合器。

但后辅腔限矩液力耦合器起动时间长，发热量大。因此，在选择限矩液力耦合器时，如果选择带有后辅助腔的限矩液力耦合器，当两种型号的液力耦合器能够满足其动力传输时，该型号液力耦合器启动时间长，发热量大，因此，液力偶合器应选用较大型号。

如果选用无后辅助腔的限矩式液力耦合器，当两种型号的液力耦合器能满足其动力传输时，该型号液力耦合器的启动时间短，发热量小，应优先选用较小型号的液力耦合器。

对于多电机驱动的带式输送机，如果选择y型电机+限矩液力耦合器+减速驱动方式，建议选择带后辅助腔的限矩液力耦合器。由于限矩液力偶合器受散热条件的限制，对于单机功率小于630kw、长度小于1500m的带式输送机，一般采用y型电机+限矩液力偶合器+减速驱动方式。

优点:性价比高，结构简单紧凑，维护工作量小，维护成本低，保护电机过载，多电机驱动时平衡电机功率，分段启动，减少带式输送机启动时对电网的影响，可靠性高，价格低。是长度小于1500m带式输送机的很好的驱动方式。

缺点:软启动性能差，不适用于下向带式输送机和需要调速功能的带式输送机。

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