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滚筒输送机由滚筒、滚轮、托轮、进出料口和齿轮减速电动机组成。除筒体两端设有进出料口外，根据使用需要，也可在筒体中部设置数个进料口或出料口，各进出料口均设有密封装置，以防止物料的泄漏。为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出，根据实际需要可在进料口增加料封或吸尘口。
中间进料口装置由上下固定的壳体及装设在筒体上随筒体转动的弧形叶片进料盘组成，物料自壳体一侧进料口进入后，由转动的进料盘引入筒体输送物料。中间进料口端装有阀门，控制进料量，由于进料盘导流叶片制成弧形，所以中间进料口阀门关闭停止进料时，机体内输送的物料不能从进料盘溢出，因此中间进料口装置只能进料不能出料。
中间出料口装置，除有固定的壳体外，并在筒体上装有随筒体转动的两个相对的弧形启闭门，该启闭门引出的转动轴在壳体外部操作启闭，并有定们装置固定，可随意选定出料口出料。
滚筒输送机输送长度（即两端进出料口中心距离），一般在3-4m范围内，0.5m一挡可任意选定，整机由分段筒体连接而成，筒体连接法兰间设有滚轮，滚轮下部有托轮装置支承转动，由端部（进料口端部或出料口端部）齿轮减速电动机直接驱动。
托轮装置由底座、机座、托轮轴、托轮及滚动轴承所组成，托轮外圆经热处理后表面硬度大，提高了耐磨性能。机座下部设有油槽，用以润滑托轮，在输送高温物料时，滚动轴承应采用耐高温润滑脂，如二硫化钼润滑脂。底座两端装设的调节螺栓 ，可移动托轮以调节筒体上下或左右的偏差。当输送物料温度较高或筒体较长时，须选用加长承压面的托轮，这样才能满足筒体伸缩范围较大的要求。
皮带输送机
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