操控大倾角皮带机的方法和注意事项

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    （1）启动大倾角皮带机前，除了仔细维护和检查机器的所有部件外，必须注意皮带上是否有人和其他杂物。只有在检查后没有问题的情况下，我们才能发出信号开车。当多条皮带串联连接时，启动顺序为从卸载端到进料端。

    （2）启动后，怠速3~5min。检查所有部件是否正常后，即可进行负载操作。

    （3）带式输送机运行后，作业人员必须集中精力投入工作岗位，护带人员要沿线定期巡查，发现问题及时排除。

    （4）在运行过程中，检查电机、齿轮箱、传动齿轮、联轴器、传动带、滚筒、惰轮等是否正常；清扫刮板和制动装置是否正常。

    （5）运行中如发现皮带跑偏、打滑等异常现象，应及时调整。皮带打滑时，严禁在皮带轮和皮带之间放东西。如果皮带松紧度不合适，应及时调整张紧装置。

    （6）皮带架各部件须连接牢靠，无裂纹、变形或异响。

    （7）在机械操作过程中，任何人不得横穿皮带、骑在皮带上、睡在皮带上面等。

    （8）应经常检查电气设备的接地保护和隔缘。电机应经常使用仪器进行测量和检查，并定期维护，以防进水和受潮。

    （9）大倾角皮带机运行中，粘在皮带轮上的煤泥经常用高压水冲洗。严禁在不停止机器的情况下使用三角耙、铲子、木棍等进行清洁。

    （10）作业过程中严禁重载停车（紧急情况除外）；当突然停电时，操作员应及时转动控制台上的按钮锁定并及时处理故障。

    （11）输送带的进料须均匀，以防止过量进料，挤压输送带，影响机械的安全运行。

    （12）在停止机器之前，停止给料，并在皮带上的所有材料卸载后发出停止机器的信号。当多条皮带串联连接时，停机顺序为从进料端到卸料端。

    （13）停机后，在检查所有机械部门时，必须注意清洁，并认真填写机器班次操作记录，保障下班后班次情况清楚。

    （14）在大倾角皮带机机械操作过程中，在下列情况下需要紧急停机：

    1）发生人身伤亡事故。

    2）皮带撕裂、断裂或拉扯。

    3）皮带卡住了。

    4）机架倾斜、倒塌或严重变形。

    5）电机冒烟，温度过高。

    6）变速器齿轮损坏，轴断裂。

    7）机械轴承烧毁。

    8）多条串联皮带中的一条因故障而停止。

    9）发生其他事故。