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拆电机对轮→拆减速机轴端盖→拆机盖→拆各级轴的轴承→更换磨损严重的齿轮和全部轴承→安装各级传动轴→调整齿轮间隙→扣机盖→装端盖→找正就位→装电机对轮。
需要注意事项：
拖拉皮带时应分工负责，统一指挥，不得损坏
皮带机和输送带；
拖拉皮带时，沿线应有专人监护，防止意外发生；
起重工具应选用安全可靠的，不合要求的导链、千斤顶、钢丝绳等不可使用；
轴距长的
皮带机在拖拉皮带时一定要前后保持密切联系，经应付突发事件；
搬动硫化设备应小心轻放，以防损坏。
皮带机滚筒的检修工艺与质量标准：
分类：滚筒分传动滚筒和改向滚筒两大类，各有胶面和光面两种。包胶以分为花纹胶和光面胶。
检修工艺：用划针或其它工具在轴承座和机座上做好明显标记，以保证原来的安装位置不变，松下轴承座与机座的坚固螺栓，吊下滚筒→拆下轴承座，清洗轴承、轴承座、透盖、闷盖、密封环等部件，轴承如无损坏，可不必从轴上拆下。检查滚筒的筋板、园周有无裂纹，如不严重则可焊补，裂纹严重的必须更换→滚筒胶面磨损超过原厚度的2/3时，应及时更换胶面→胶面与滚筒贴合应严密，不得有不平、裂纹及脱胶现象→轴颈处应包好，并涂上润滑油，以免碰伤及锈蚀。→进行组装时，轴承内加注润滑油的油量为轴承空余间的2/3为宜。→检修后的滚筒应转动灵活，无卡住现象，油嘴齐全。
皮带机拉紧装置的检修工艺与质量标准：
皮带输送机的拉紧装置共有两种：垂直拉紧和车式拉紧。
用导链提起配重释放拉紧力，并做好防落安全措施。
增加或减少重锤时，应使用导链将重锤放置地面后方可进行装卸。
车轮、滑轮等转动力部分应转动灵活，无卡阴现象，并定期检查其磨损、裂纹等缺陷，轴承定期加润滑油。
小车架、井架，重锤悬挂调整螺栓露出螺母的长度不得小于20mm。
重锤块重量应合适，以皮带满载不打滑为宜，重锤块的排列应左右交叉且牢固。
钢丝绳应无断丝、断股现象，应定期涂油。
检修工序及质量标准。
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