热搜词:皮带输送机  螺旋输送机  给料设备  筛分设备  

当前位置:
网站首页 > 新闻动态 >

波状挡边带式输送机安装步骤与技术要点

作者:河南坤威机械制造有限公司日期:2023-03-11 浏览量:0 关键词:波状挡边带式输送机安装

近期相信大家都对“波状挡边带式输送机安装步骤与技术要点”这个话题比较感兴趣,要想知道这个话题答案,那么我们首先要了解一些与之相关的内容,坤威机械的小编精心整理了该话题的相关内容,那么下面就让坤威机械的小编带大家一起了解一下吧!

波状挡边带式输送机是用以持续运输纤维状原材料的机器设备,它因为选用的是具备波状挡边和横隔板的胶布,因而非常适用大倾斜角运输。它具备变角非常容易,占地小、耗能省、噪声低,供气量大、胶布运作稳定,使用期长,能选种类多,整体工程造价劣等优势,普遍用以煤碳、谷物、装饰建材、化工厂、水电工程和钢铁工业等单位。

波状挡边输送机工程施工流程:

一、按照工程图纸查询机器设备总数与品质。

DJ型波状挡边输送机除驱动器架、头架、尾架、滚桶、玻璃钢罩外,其他均为小件,如撑杆、凸弧正中间架、凹弧正中间架、支脚、上挡辊、下挡辊、上平缓冲托辊组、下平缓冲托辊组、往返缓冲托辊组、凸弧缓冲托辊组、凹弧缓冲托辊组与相匹配的缓冲托辊吊耳等,非常是缓冲托辊每个不尽相同、各有特色,要细心核对,若有缺乏或品质存有缺点应向招标方立即体现。

二、按图找到整个设备轴线和头、尾轮轴线的十字线。依据安装设备图和相关的技术标准,对竣工的基本开展全方位的复测和查验,找到整个设备轴线和头、尾轮轴线的十字线,以申请办理基本工作交接办理手续。

基本工程验收新项目及主题思想:

1、对基本外型查验:关键查验基本表层有没有窝蜂、表面、缝隙、裸筋等品质缺点,非常是布局垫块部位的基本表层不需有露出建筑钢筋,更不可以用水泥砂浆收面,用5kg重的圆头锤敲打基本,查验压实度,不可有裂缝声响。

2、对基本的部位、几何图形规格的查验:依据基本图、使用说明和机器设备图对基本开展查验,查验的关键新项目由基本的座标部位,不一样平面图的设计标高,预埋件地脚螺丝的设计标高和核心距等。

3、依据设计图规定,查验全部埋件的总数和部位的准确性。

三、安裝头架。

以整个设备轴线及头轮十字线固定不动头架(电焊焊接固定不动牢)。

四、铺设环状挡边胶布。

1、在铺设挡边输送带时一定要应用滚桶或无缝钢管做为伸展(或吊装)专用工具,在伸展(或吊装)的全过程中一要留意对输送皮带的维护防止输送皮带损伤。

2、铺设挡边输送带时在机尾处将伸缩成正方形的环状传动带按传动带运作方位摆好,随后用倒链或自做滑轮组将环状传动带一头由机尾至发功机(由低到高)开展铺设。

3、待挡边输送带铺设结束后,将发功机滚桶越过传动带开展安裝固定不动,随后将发功机至机尾挡边输送带分几个用吊链吊着(吊点挑选栈桥承重梁或建造吊点),使其不危害外壳及机尾的安裝。

五、以头、尾架轴线为标准,从发功机先后安裝正中间架支脚、正中间架、尾架(在其中尾架不可固定不动牢,焊接就能),上、下弯段的安裝务必保证左右段轴线与整个设备轴线重叠,不然会导致波状挡边输送皮带方向跑偏。

六、安裝往返缓冲托辊和凸弧压带轮,其他缓冲托辊及滚桶暂未安裝,随后松倒链将传动带落至铁架子上。

七、安裝上平缓冲托辊、绷紧滚桶(套过环状输送皮带安裝到声卡机架上)。

安裝绷紧滚桶时,需在绷紧设备调为最松部位,便于安裝凹弧段压辊和凹弧缓冲托辊、凸弧缓冲托辊。

八、安裝凹弧段压辊和凹弧缓冲托辊、凸弧缓冲托辊及左右挡辊。

缓冲托辊及挡辊安裝结束后调节绷紧设备,分步涨紧输送皮带,在绷紧设备调节范围之内传动带能涨紧,则可将机尾固定不动焊死,绷紧设备调为最紧处传动带仍松时,需在机尾右移再次固定不动。

九、驱动安装设备、清扫器等附注。传动带涨紧后安裝清扫器等附注,另外可开展减速器给油、配电设备提前准备调节。

十、调节。

1、试运行时,启动出光驾车看滚桶旋转方位,确定方位恰当且输送皮带无大幅度方向跑偏状况时,再持续运行,以防损害零件和输送皮带。

2、查验运作中有没有出现异常噪声,各滚动轴承处有没有出现异常温度,电气设备是不是靠谱。

3、满载运行和负荷运行全过程中,调节输送皮带的方向跑偏,使其压带轮的大轮内孔和往返缓冲托辊中的侧缓冲托辊面,不可触碰胶布波型挡边两侧。

以上就是坤威机械为大家整理《波状挡边带式输送机安装步骤与技术要点》的全部内容了,(以上内容仅供参考,具体情况需要具体分析,并不适用于所有现场。如有问题概不负责。)如果想了解更多关于输送机的知识,请拨打我们的电话进行联系吧

本文标题:波状挡边带式输送机安装步骤与技术要点

本文作者:河南坤威机械制造有限公司

本文链接:http://www.xxjrjxc.com/xwdt/1938.html

联系方式
在线咨询
联系方式
联系方式
返回顶部
TOP
返回顶部