煤矿皮带机重载引起的故障与分析

1、 皮带输送机介绍

从矿用 皮带机的 组成结构角度对矿用皮带机进行划分，可以把其划分为测倾矿用皮带机、转弯矿用皮带机以及 爬坡皮带运输机等，按用途进行分类可以分为帆皮芯胶带、钢绳芯高强度胶带和难燃型胶带等。皮带运输机用机架机构作为整体支撑，主要由皮带输送机构、传输装置以及皮带辊筒等构成。

2、煤矿矿用皮带机重载故障和处理办法

2.1皮带应用期限较短

在矿用皮带机的应用过程中，矿用皮带机应用年限较短是比较普遍的问题，直接关系着煤矿企业的运行成本对生产效率有着很大的影响。矿用皮带机应用年限与皮带的生产质量和承载能力关系极为密切，所以，对矿用皮带机进行选型时必须要注重皮带的质量和承载参数如果发现皮带存储的时间过长，或由于皮带出现老化或龟裂问题，则不可以进行购置。

2.2重载引起的皮带跑偏

皮带跑偏也是皮带动输机运行过程中比较常见的故障，对于煤矿的正常生产影响较大，矿用皮带机所输送的物质多为易燃的物品，例如煤、碳等物质，皮带产生跑偏问题则会导致皮带过热，如果温度太高则会引起煤炭受热燃烧，对于煤矿人员生命安全直接产生威胁，严重影响着煤矿正常生产。

引起皮带跑偏的主要原因是承载过多货物且分布不均匀所导致的，重载导致滚筒以及 输送带相互间的角度发生变化，会引起皮带受热燃烧。除此之外，矿用皮带机上面输送的货物没有进行均布摆放也会引起皮带跑偏。针对上述问题，当矿用皮带机进行是不能出现过载或货物分布不均的现象，并且必须要对零部件质量进行检查，选用性能可靠的零部件进行安装。还要使输送皮带接头部位的保持平直状态，针对长度大于10m，直线度公差必须要控制在20mm以下。避免输送带接头部件产生变形，对接头的质量进行严格的管控，同时也避免了皮带跑偏问题出现。

除此之外，皮带产生跑偏也是引起皮带撒料现象的原因之一，经常产生于落料斗部位以及导料槽等装置处，如果煤炭等物料没有处于皮带的中心部位，则会引发皮带撒料。针对皮带撒料问题，应该避免物料不在皮带的中心部位，在日常的维护过程中，应该注重对矿用皮带机的输送能力检查。除此之外，当皮带产生跑偏，或者物料产生倾撒问题时，应该及时把皮带调整到准确的位置上，可以有效的防止出现撒料现象。

2.3重载引起异响

当 矿用皮带机在运行时发出不正常的噪音，则表明矿用皮带机出现了异常，矿用皮带机的正常产生时的声音是比较小的。产生声音异常的主要原因是重载使用条件下使某些零件发生偏移引起的，这可能使矿用皮带机轴承内部产生磨损，就会引起异常声音。当重载轴承内部出现磨损就会导致矿用皮带机异常声音的产生。

针对该问题的处理办法，必须要避免矿用皮带机紧固零件松动，对其进行周期性紧固，同时一旦出现异常声音就必须立刻检查，如果发现是由于轴承受损而导致的，则应该及时更换承轴原件，并对其加注润滑油。如果轴承承载能力达不到设计要求，必须要重新更换选型。

2.4长期重载引起皮带断裂

很多煤矿企业为了提高生产效率，会使矿用皮带机处于持续运行状态，这样长期重载就增加了皮带断裂的可能性，不但对正常的生产造成影响，还会对煤矿作业人员的安全造成威胁。针对皮带长期重载断裂问题，应该按着皮带的使用和保养规程要求及时更换，应该选用强度高和韧性条件好的皮带，应该多关注皮带的运行温度，如果温度超过正常的工作温度，应该及时采取冷却措施或停止检修，防止皮带出现断裂。

2.5重载引起皮带打滑

皮带出现打滑现象也是在使用过程中经常出现的问题，引起皮带打滑的主要原因是由于没有对皮带表面进行除尘，如果灰尘聚积过多，同时皮带还要承载巨大的压力，则会对皮带的张力产生影响。再就是带动皮带运转的主动轮施加的摩擦力不足，导致主动带轮相间的摩擦力产生了抵消现象，常见的多为皮带超载、皮带产生松驰等。

针对皮带打滑的问题，应该采取有针对性的处理措施，如果是由于灰尘积累而引起的打滑，则应该定期对皮带进行除尘操作，把表面的灰尘彻底清除干净。主动轮施加的摩擦力不足，可以采取张紧措施来解决，皮带通过张紧之后可以有效改善皮带打滑现象。皮带如果产生了塑性形变，则必须要把产生形变部位进行剪掉，针对主动带轮的皮带表面进行提高摩擦力处理。

2.6皮带起拱或打折

皮带在运输货品时出现起拱或打折现象，这就是常说的皮带凸起故障，时常发生在凸段皮带的横截面中间部位。导致该现象发生的原因在于皮带横断面外部和中部在单位长度区间内载重物集中产生拉力值过大，引起皮带与皮轮之间产生滑动，使皮带滑到中间部位从而形成打折或者拱起现象，该凸段区间的曲率半径会受到槽角施加的影响力，如果槽角比较小，则凸段曲率半径就是变大，如果槽角不小于40°的条件下，矿用皮带机尾端或头部极易产生拱起或打折问题。

针对上述问题的解决方法可以加大曲率半径，使槽角尽量减小的方式，来使矿用皮带机可以平稳的进行过渡。也可以采用减小槽角，保证凸段曲率半径的方式来处理该问题。

2.7逆转飞车

引起皮带运输机产生逆转飞车的主要原因是由于物料过重，超过了机械应有的负荷，制动闸的力矩不够，操作人员的误动作引起的货物输送反向运行等。

针对逆转飞车应该制定切实可行的处理办法应该控制如煤炭的供给量，防止出现过负荷运行的现象，定期调整制动闸的力矩，使之满足紧急制动的条件。输送机的操作人员不应该疏忽大意，应该严格遵守操作规程制度，还应该加设 逆止器等设备。

3、避免皮带输送机伤人的措施

应该在皮带输送机的巷道内，行人经常跨越矿用皮带机的部位加设过桥，避免与接皮带距离过近。在关键输送巷道安装的矿用皮带机头、尾部位加装避免人员与传动机构进行接触的护栏。对矿用皮带机进行检修作业时，必须避免人员站在机头、尾 传动滚筒和动转位置上，不可以直接用手直接拉动、用脚蹬、踩等方式来点动控制矿用皮带机。不用于人员输送的矿用皮带机，不可以用来输送作业人员。

当 矿用皮带机在进行运转过程中，严禁在空间狭窄的部位进行清煤作业，在对矿用皮带机进行巡査时，不可以用手直接触摸运转部位，如果检查是发现安全隐患，比如，矿用皮带机被物料卡住不能正常运行时，首先应该让矿用皮带机停止运行，之后把物料取下来再进行启动操作。