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通过对输送带的磨损因素的分析,在皮带输送机的设计中,采取相应的防范措施,以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计,以降低输送带的磨损。
1、合理选择输送带
输送带的选择需要考虑多方面的因素,主要是:输送机系统对输送带的相关要求;地形环境条件与安全方面的要求;输送物料的种类、形态、特性,要求最大带宽、工作张力与输送能力;滚筒最小直径;成槽性与横向刚度;负载支撑;曲线段与过渡段长度;拉紧方式与行程,受料点与受料条件,以及输送带的运转周期;抗冲击与抗撕裂方面的要求,接头条件等。
2、降低输送机部件对输送带的磨损
输送机各部件基本是标准设备,订货时要选择专业生产皮带输送机厂家的产品,并且在输送机制造有良好声誉的厂家才能保证各部件的精度和质量。各部件安装要按现行的输送设备安装标准和验收规程执行。容易引起输送带磨损的部件(如裙板、刮板、各种清扫器等)在安装时要多调整以减少磨损,运行时多注意巡查。
3、给料装置结构的优化
给料装置的任务是保证将运输物料装载在皮带输送机上,输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。对于给料装置结构的设计有以下要求:将物料装到输送机时,物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向;物料应装在输送带中心上,不允许物料洒落在输送机以外;当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击,尽量减小给料高度;给料量具有可调节性,保持具有良好的通过能力;保持连续给料,以保证输送机上的料流连续。
4、减小受料过程对输送带的冲击
根据调查,输送带的损坏70%是击穿损伤和刮板所致,因此减小受料过程对胶带的冲击,将会大大增加输送带的寿命。减小物料对输送带冲击的方法有:优化物料的给料方式;提高输送带和托辊的抗冲击性能;改善托辊的表面性能,在满足强度条件下减小托辊质量;减小托辊间距,减小托辊组的变位质量;采用具有吊挂弹簧的缓冲装置;采用在托辊之间增设弹性连接;采用对多托辊托辊组;将各托辊组的高度采用不完全平行的布置方式;必要时采用二级缓冲减小冲击。
5、采用机电保护装置
根据使用条件的需要,选取合理的机电保护装置,以确保皮带输送机的正常运行,并且可提高输送带寿命。输送机根据设备情况应选择设有防跑偏装置、带速检测保护装置、输送带的纵向撕裂保护装置、溜槽堵塞检测装置、紧急停车装置、金属杂物检测及清除装置、断带保护装置等。
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本文标题:输送带的防护措施有哪些
本文作者:河南坤威机械制造有限公司
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