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耐高温输送带在使用过程覆盖胶的配方
耐高温输送带在使用过程中,覆盖胶与高温物料直接接触,对覆盖胶耐磨性能、耐屈挠性能、粘合性能和使用寿命等要求很高。按传统配方设计理念,耐高温输送带覆盖胶首先应考虑高温下的耐老化性能,即高温状态下覆盖胶物理性能少下降,热稳定性较好,延缓炭化和龟裂等老化现象发生。但从多年生产实践及用户实际使用情况发现,在高温动态工况下,覆盖胶形成龟裂匀均的优质长寿命炭化层是延长耐热输送带使用寿命的关键。八达输送带厂家爱对耐热输送带覆盖胶配方进行优化,以期延长输送带使用寿命。
1、主要原材料丁苯橡胶(SBR),;炭黑N330,氧化锌,促进剂NOBS和TMTD,硫黄,防老剂RD和BLE,耐高温输送带
2、普通输送带覆盖胶通常以天然橡胶为主,并用少量SBR。耐高温输送带覆盖胶通常采用SBR,对于要求较高的输送带可采用三元乙丙橡胶(EPDM)。根据生产经验和用户使用情况,EP—DM覆盖胶耐热氧老化性能很好,但炭化层形成速度较慢,且覆盖胶与带芯结合不好。SBR覆盖胶耐热氧老化性能较好,炭化层形成速度较快,因此确定覆盖胶主体材料为SBR。
3.耐高温输送带硫化体系采用普通硫黄硫化体系,胶料中含有较多的多硫键,使胶料在热氧老化阶段性能下降过快,没等形成炭化层就失去使用价值。而采用硫黄给予体,胶料中单硫键和双硫键占90以上,胶料热氧老化阶段性能下降不大,能够形成炭化层。硫黄和促进剂TMTD用量对覆盖胶性能的影响如从表1可以看出,当硫黄和促进剂TMTD用量分别为0.2和2.3份时,覆盖胶综合物理性能较好,炭化层寿命最长。
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本文标题:耐高温输送带在使用过程覆盖胶的配方
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