皮带机七大传感器介绍及故障处理讲解

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　　皮带机的输送带一般采用橡胶带，根据材料特性选择橡胶、硅胶、PVC、PU、耐热、耐寒、酸碱、油型等。

　　皮带机七大保护区：堆煤传感器，温度传感器，速度传感器，跑偏传感器，烟雾传感器，急停开关，撕裂传感器;

　　(1)、速度保护(GSC速度传感器):带式输送机运转时，从动辊不转动，连续超过5-10S时，低速故障报警信号延迟约为2S±1S。

　　(2)堆煤保护(GUJ30堆煤传感器)：当导杆偏离中间线45°±5°时，延迟13秒，实现故障保护停车。

　　(3)偏差保护(GEJ30偏差传感器):偏差传感器的导杆偏离线15°±5°时，延迟10S±5S，实现偏差故障保护。

　　(4)烟雾保护(GQQ0.1烟雾传感器):当产生烟雾时，烟雾传感器向主机发送信号，并立即实现烟雾保护。

　　(5)温度保护(GWD温度传感器):当监测点温度超过设定温度(+80℃)时，该产品立即实现温度故障保护。

　　(6)、沿线紧急停止保护(KHJ紧急停止开关):沿线某紧急停止开关连接时，本产品立即实现停止保护功能。

　　(7)撕裂皮带保护(GVD撕裂皮带时，撕裂皮带传感器将电信号传递给主机，主机立即实现停车保护功能。

　　皮带机是由上下托辊支撑的作为承载部件和牵引部件的输送带，绕过头、尾辊形成闭环的输送机械，它利用驱动辊与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料的输送。适用于水平，倾斜向上，倾斜向下输送物料。

　　皮带机可分为轻型带式输送机和采矿带式输送机。本实用新型用途广泛。根据客户所在地的不同，可以选择不同类型的带式输送机。带式输送机大致可分为大型斜带式输送机、固定带式输送机和移动带式输送机。然而，无论是轻型带式输送机还是采矿带式输送机，减速机的打滑、打开、偏离、异常噪音等故障都是带式输送机的常见问题。

　　带式输送机打滑原因：带式输送机通道喷水量大，过载，带式张力不足，车辆满载时带式被物料挤压，皮带机与带式输送机之间摩擦系数的设计值与实际不符。预防措施：采取预防浇水的措施，控制进料量，禁止转，调整张紧辊，增加皮带张力。压制皮带时，先清除皮带上的某些物料，然后驱动主动辊的摩擦系数。

　　主要在落料斗、导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，橡胶裙常使材料脱离指南。这种情况可以加强对运输能力的控制和维护。在凹形带中，当凹形部分的曲率半径为小时时时，皮带将被悬挂。这时，皮带被开槽，皮带离开开开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小，一些材料被洒落。因此，在设计和安装皮带机时，为了避免这种情况，使用较大的弯曲半径。材料偏差:当皮带机偏差时，由于皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，材料发生了变化，一边高，另一边低，材料从下部散落。