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造成偏差的原因很多,需要根据不同的原因进行处理。高角度输送带由基带、护边和隔板组成。边缘保护是用来防止材料的滑动和散射。为了绕过滚筒,挡板边缘设计成波纹状;采用隔板支撑物料,为了实现大角度输送,采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法与基带连接,连接强度高。
1. 调整托辊组的位置,以调整托辊组所在
皮带机输送带在所有
皮带机中间偏离时的偏差;在制造时,对托辊组两侧的设备孔进行长孔加工调整。具体的方法是将皮带移动到哪边,哪边的托辊组向前移动到带方向,或者是
皮带机的另一边向后移动。如果皮带向上偏离,则托辊组的下位置向左移动,托辊组的上位置向右移动。2. 有许多类型的定心空转,如转轴式,四类型,破碎辊型等原则是使用阻塞或托辊旋转在水平方向上产生横向推力,使皮带活跃的心来达到调整带偏差的目的。当皮带机总长度较短或皮带机向两个方向运行时,采用这种方法是合理的,因为较短的皮带机更容易偏离,不易调整。长皮带机不要采用这种方法,因为使用定心辊组会对胶带的使用寿命产生一定的影响。
3.调整驱动辊和变向辊位置的调整是皮带偏差调整的重要组成部分。高角度输送带由基带、护边和隔板组成。边缘保护是用来防止材料的滑动和散射。为了绕过滚筒,挡板边缘设计成波纹状;采用隔板支撑物料,为了实现大角度输送,采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法与基带连接,连接强度高。由于皮带机至少有2 ~ 5个托辊,所以所有托辊的装置位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线。如果偏差太大,就会有偏差。调整方法与调整托辊组相似。对于头鼓,如果皮带跑到鼓的右侧,则右侧的轴承座要向前移动。如果皮带跑到滚筒左侧,则左侧的轴承座要向前移动。当然,左侧的轴承座也可以向后移动,右侧的轴承座也可以向后移动。尾辊的调节方法与头辊的调节方法完全相反。调整的方法。重复调整,直到带子处于一个更虚的位置。在调整驱动或改变方向之前,将滚轮安装在正确的位置。