TD型斗式提升机

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斗式提升机是一种最常用的垂直提升设备。适用于向上输送粉状或中小块的物料。斗式提升机结构简单，占地面积小，动力消耗低，输送能力大。全封闭的外壳能避免粉尘飞扬，工作环境较干净。 一、TD型斗式提升机的主要结构： 1、 机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机、三角带等组装成一体。 2、 中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。 3、 下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。 4、 链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。 TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机，由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果。 TD型斗式提升机的传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器和ZQ型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。 二、TD型皮带式斗式提升机主要特点： 1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。 2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。 3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 三、TD型斗式提升机的型号选用： 作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素： 1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。 2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。 3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。 4.单位时间内的输送量。 一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。