皮带输送机安装调试小技巧

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皮带输送机又称胶带输送机、带式输送机，是化工、煤炭、冶金、矿山、建材、电力、轻工及交通运输等部门广泛使用的运输设备，适用于运输各种粒状、粉状等散体物料，也可输送成件物品。皮带输送机初次安装和调试是决定带式输送机性能的重要环节，直接影响输送机的使用效果和使用寿命。输送今天为大家介绍几个皮带安装调试小技巧：

1.皮带输送机主体安装顺序

主体的安装顺序为先安装头部框架，然后安装各节的中间框架，最后安装尾部框架。安装机架前，应确定输送机的中心位置，输送机的所有工作操作中心应在一条直线上。在安装每个机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应一致，纵向水平倾角必须在允许范围内。单行机架到中心线的误差范围应为±0.1毫米，输送机到机架中心的整个长度误差也应小于35毫米，确保所有单节机架的放置位置正确后，即可连接所有部件。连接完成后，应检查安装的牢固性和中心位置的准确性。

2.驱动装置的安装

应首先确定皮带输送机的传动轴和皮带输送机的中心线处于垂直状态，输送机的中心线应与驱动辊宽度的中心重叠，而传统轴线应与减速器的轴线处于平行状态。此外，所有轴和滚轮应水平放置，以确保无负载和无动力的良好运行。轴的水平误差范围应在0.5-1.5毫米之间，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，张紧装置的中心线皮带输送机和滚轴也应处于垂直状态。

3.惰轮的安装

这一步是安装皮带输送机的重要环节，对皮带输送机的工作效率和使用寿命有重要影响。机架、传动装置和张紧装置依次安装后，应进行托辊机架和上下托辊的安装操作。输送带应逐渐呈弧形，弯曲段托辊架间距为正常托辊架间距的一半。安装完成后，应确保足够的灵活性和可靠性。

4.安装后调试

在安装机架、滚轮和惰轮的过程中，还应满足以下条件:

(1)所有辊子应保持平行，并相互成排排列;

(2)所有惰轮也应保持水平和平行状态，并排列成行;

(3)初步准备工作完成后，可将机架安装在地板或基础上。皮带输送机固定后，可以安装进料装置和出料装置。

(4)所有支撑结构框架应保持水平平行和直线。因此，在安装驱动辊和惰轮架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。

5.空转试验机

空转试验机的操作应提前进行，以确保传送带不会偏离其正常运行方向。同时，托辊的运行规律、输送带表面与导板的接触程度、驱动部件的运行温度等参数也应满足使用要求。必须进行必要的调试工作，确认无误后方可操作试验机。