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大倾角带式输送机设备的安装对于作业的情况有很大的影响,因此我们要在安装的时候做好相关事项,为良好的作业流程打造好的基础。正确操作大倾角带式输送机不仅可以保证作业正常有序的完成,还可以延长它的使用寿命。因此,大倾角带式输送机作业时应谨记严格遵守安装规范和注意事项。
1、按照图纸确定头、尾轮的位置,做出整机中心线和头尾轮中心线的十字线。
2、安装头架、尾架,应以头架、尾架中心线为基准,从一端一次安装中心架支腿和中门架支腿,中间架接头处的位移均不应超过1mm。
3、机架的水平度在1000m内不大于0.5mm,与中心线的平行度不大于1.0mm/m。
4、安装凸弧段压带轮,将环形胶带放在凸弧段压带轮上,将主动滚筒和被动滚筒分别套在环形输送带装到机架上,安装凹弧段压带轮。
5、滚筒及托辊的中心线在与机架的中心线的垂直度不大于1,滚筒及托辊安装后应转动灵活无明显的卡死现象。
6、调整接紧位置,初步张紧输送带,安装驱动位置,安装清扫器和其他部件。
7、清扫装置的刮板与胶带接触面应不小于带宽的70%。
8、拉紧装置往前调节行程不应小于100 mm。
9、安装轴装式减速器时,用手转动输入轴是否灵活及异常情况,否则应及时排除,同时检查减速器内是否已装入润滑油脂或润滑油,电动机上的皮带盘与减速器上的皮带盘的平面上下一般误差不大于10mm。
10、应注意防倒器的安装方向,心须使电机皮带盘运行下方向与减速高速轴运行正方向一致。
11、检查运行中有无噪音,检查电气是否正常,检查轴承升温是否过快。
12、油冷式电动滚筒安装时,在输送机上皮带前先接电,使电动滚筒的运行方向与皮带的正方向一致,并做明确的标记以防正式运行时接错。检查电动滚筒内是否已装入冷却油,且油面高度为滚筒半径的三分之二。如加入过多的冷却油,必须及时放去多余部分至规定的高度。
13、运行中,调整拉紧装置,保障输送带在运行过程中不打滑,并在空转和负载过程中调整输送带运送方向。
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本文标题:安装大倾角带式输送机不可忽视的问题?
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