皮带输送机3种张紧装置介绍

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　  皮带输送机是矿山常用的连续运输设备，具有运输能力强、运行稳定、结构简单等优点。随着大型和超大型矿井的建设，大功率、大运量、智能化、高速皮带输送机得到了广泛应用。
　　为了保证输送带在启动、运行和制动过程中能够平稳运行，张紧装置需要给输送带一定的张力，保证输送带与驱动辊之间有足够的摩擦力，使输送带不打滑；同时，辊筒之间胶带的垂度应符合要求。
　　01.皮带输送机的张力要求
　　皮带输送机保持正常运行，施加在皮带上的张力应满足垂度、稳定性和张力变化的要求。
　　1.1垂度为了满足皮带输送机在动力传递和皮带垂度方面的要求，设备启动时的张力值约为平稳运行时的1.3 ~ 1.5倍。1.2稳定性皮带输送机稳定运行后，输送带的张力值会显著降低，趋于稳定。1.3张力变化皮带输送机的运输量随时变化，皮带的张力值也随之变化。输送机空载时，皮带张力很小，输送机过载时，张力似乎增大。
　　02.张紧装置的主要类型
　　常用的张紧装置有液压自动张紧装置、固定张紧装置和活动张紧装置。不同类型的设备有不同的运行特性。
　　2.1液压自动张紧装置
　　设备的主要结构如图1所示。主要设备包括电动绞车、张力辊、液压泵站等。具体工作原理如下：当皮带输送机的皮带张力增大或减小时，油缸中的油压会增大或减小，这时压力传感器会发出监测信号，液压系统会根据传感器监测到的压力变化，按照预设程序发出声音应，控制活塞杆运动，保证输送机的皮带张力；当皮带输送机的皮带张力值降至最小设定值时，油缸内的压力值减小，传感器发出信号，液压泵站自动向油缸前补充液压油，活塞杆向后缩回，皮带张紧。
　　液压自动张紧装置具有响应速度快、启动稳定、皮带张力波动小、可靠性高等特点，在我国井下皮带输送机中得到广泛应用。
　　2.2固定张紧装置
　　固定张力装置可细分为固定绞车张力和固定螺杆张力两种类型。其中螺旋固定张紧装置采用螺旋牵引张紧辊移动，但张紧行程短，只适用于长度小于100m的小型皮带输送机，绞车固定张紧装置采用张紧绞车张紧方式，适用于长距离小倾角皮带输送机。
　　本发明结构简单紧凑，占地面积小，适用于狭窄的地下空间。缺点是张紧器的位置是恒定的，不能随着皮带张力的变化而及时调整。尤其是皮带输送机运行时，皮带的张力会随着成型的变化而降低，皮带的垂直度会增加，而固定张力只能提供一定的张力，这可能它会导致皮带在驱动辊上滑动，并增加运行期间皮带输送机的阻力。在这种情况下，运行维护人员只能根据自己的经验调整固定张紧器的位置，以避免因胶带下垂过大而导致驱动滚筒打滑，但这种调整方法具有一定的盲目性。2.3活动张紧装置
　　移动张紧器的设备类型包括重锤悬挂、重锤小车和重锤小车。重量悬挂主要取决于重物的重量，皮带输送机的皮带由导辊张紧，调整张力时重物的重量增加或减少。
　　重型台车一般用于大倾角皮带输送机。由于倾角大，皮带张紧是利用小车本身载荷产生的水平分力来实现的，通过增加或减少重型小车的载荷来满足皮带张紧的需要。为了满足张拉的需要，重锤小车一般会配备一个张拉绞车来调整张拉滚筒的位置。带重锤的移动张紧器式，能满足皮带在运行过程中的垂度和摩擦要求，缓解运行过程中因张力不足导致主动辊打滑或胶带下垂过大的问题。同时，缺点是张紧器的张力调整需要手动完成，而不能自动完成，因此一般用在小型皮带输送机上。
　　03.不同张紧装置之间的差异
　　固定张紧器的张紧距离是有限的，因此不能随着张力的变化而自动调整。当张紧器开始运行时，皮带的张力通常很高。随着皮带运行时间的增加，皮带会有一定程度的变形，皮带长度会增加，张力会降低。设备运行一段时间后，操作人员和维护人员应根据自己的经验调节张力在一定程度上是盲目的。
　　本发明可以在一定程度上保证胶带的张力，操作人员和维护人员不需要频繁调整胶带的张力。虽然移动张紧器也存在张力过大的问题，整体张紧效果比固定张紧器更明显，但也存在张紧器结构更复杂的问题。通过比较固定张力装置和移动张力装置，发现固定张力不能随皮带变化实时调整，会对皮带输送机的启动和安全运行产生一定的不利影响。本发明避免了固定和移动张紧装置的缺点，可以根据胶带的变化实时调整张紧力。因此，液压自动张紧装置广泛应用于矿用长距离、大运量、智能化皮带输送机，这是一种性能先进的张紧装置，可靠，适用范围广。
　　合理确定张紧装置的类型和位置是保证输送机在启动、运行和制动过程中不打滑的前提，也是皮带输送机高效、安全、稳定运行的重要保证设备。选型应满足皮带垂度和摩擦力的需要。