移动输送机皮带跑偏的原因和处理方法！

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　　移动输送机皮带偏差的根本原因是外力的磁带带宽度方向不为零,或拉应力垂直于皮带的宽度方向不均匀,从而导致的反向力量皮带,皮带转向一边。运行偏置常见现象如下。
　　
　　1. 因头部、尾部和中间架的中心不在一条直线上而引起的皮带偏差。
　　
　　这种情况通常是由于安装。由于这三者的中心线不在一条直线上，皮带的纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成带机在运行中偏离。
　　
　　02托辊安装位置不正确，导致托辊处皮带偏移。
　　
　　带式输送机有多个托辊，所有托辊的安装必须垂直于胶带的中心线并平行于水平面。如果辊的装配力是不够的,在后面或辊的一端是前端带的纵向中心线并不是垂直的水平表面,带的联合部队的方向带。
　　
　　03输送带接头不正确，导致输送带中心偏差。
　　
　　常用的皮带接头有两种形式:机械接头和硫化接头。无论哪种方式，关节都必须是平的。如果连接不正确，皮带两侧的张力就会不一致，从而在运行中产生偏差。带接头错误引起的跑偏就是带接头跑偏处的跑偏。
　　
　　04托辊座安装不当或固定托辊座的螺栓松动导致皮带偏差。
　　
　　托辊设置中心线与输送机架中心线的对称不大于3.0mm，托辊上表面应位于同一水平面或斜面上。如果安装误差过大或紧固螺栓松动，皮带会产生偏差。
　　
　　05输送带偏离造成输送带损坏。
　　
　　输送带在运行过程中容易损坏。当输送带中线两侧的损坏程度不同时，两侧的拉伸速率往往会发生变化。当由于两边的拉伸率相差很大，两边皮带的伸长量不一致时，很容易造成皮带偏差。
　　
　　06物料卸料点不在输送带中间引起的皮带偏差。
　　
　　当卸料点不在胶带中间时，胶带力沿纵向中心线两侧的不均匀差直接导致输送带在运行中出现偏差。如果输送带在空载时没有偏离，在重载时总是跑向一侧，则表示输送带出现了偏载。调整料斗或输送机的位置，以装载输送带，防止偏离。
　　
　　07皮带运行偏差引起的物料冲击较低。
　　
　　当物料落在皮带上时，由于物料的重力和惯性，可能会引起皮带偏差。
　　
　　08托辊、托辊上堆积物料导致皮带偏差。
　　
　　对于铁粉等具有一定粘度的物料，分散后不均匀地粘在滚筒上，使滚筒或滚筒局部变得不均匀，因张力不均匀而运行偏离。运行后出现物料偏差现象较为严重，造成恶性循环。在潮湿天气和港口作业中，这种故障发生的概率更大。因此，胶带清扫器应保证正常运转。
　
　　09滚子安装角度不够准确，导致皮带偏差。
　　
　　如果带式皮带机的中心线与托辊安装位置的误差较大，则皮带在运行中会受到侧向力的作用，导致皮带向支承段的一侧偏移。如果换向辊和托辊组的安装位置不正确，无论是返回段还是承载段，都较轻，并会逐渐返回到机架的中心线。但是，如果驱动辊倾斜，运行偏差就会越来越严重。