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长距离皮带机是输送设备中效率大、应用广泛的一种型号，广泛运用于矿山开采、开采、冶金工业、海港等自动生产线上。但是，输送带的磨损一直是困惑皮带机发展趋势的一个主要问题。
1输送带磨损的具体表现
综合性长期性的应用维护保养工作经验，输送带的磨损具体表现在下述一些层面。
1.1硫化接头处的磨损
硫化接头处的磨损一般是由输送带本身原材料必须导致的一种不良影响。因为其本身的耐磨损度，热硫化品质的需求都高过接头处黏胶的抗磨损水平，因而，非常容易导致硫化接头处黏胶的部分磨损，使镀锌钢丝绳芯或涤纶芯外露。
一般来说，硫化接头处黏胶的磨损是输送带应用全过程中多见的表达形式，也是正常的应用输送带开始发生磨损的部位。
1.2裙板位置的磨损
导料设备的裙板固定不动调节不合理或设计不科学，长距离皮带机会使裙板在工作上对输送带导致磨损。为降低转截位置原材料遗撒，导料位置通常选用软性裙板来添充导料槽与输送带中间的间隙。相对性于其它位置，与裙板触碰的输送带自始至终处在相对性较明显的磨损中，会导致较突出的磨损。主要是对输送带两边挨近边界的表面层的比较严重磨损，输送带竖向运作方位会外露镀锌钢丝绳芯或涤纶芯。一旦镀锌钢丝绳芯翘起来，非常容易缠到缓冲托辊上，导致较明显的撕破安全事故，危害输送带正常的工作中。
1.3输送带正中间位置的磨损
通过布氏漏斗的落料点是比较确定的，一般来说，通过转截的原材料一直相对性聚集地落到中下游输送带的中心位置，从而给与此位置一定的磨损。这类磨损事实上便是输送带传统的固定不动磨损。
长距离皮带机正中间位置的磨损一般会产生二种不良影响：
一是输送带在运作方位的位置比较严重磨损，导致内部结构的钢绳芯脱丝或输送带的破裂；
二是使输送带正中间位置的硬度降低而发生“折扣”的风险状况。
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本文作者：河南坤威机械制造有限公司
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