带您了解螺旋叶片焊接工艺步骤

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螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。普遍地用于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，水平或小于20度布置，输送距离从3米到70米，每隔半米为一档，可自由组合选择。物料温度一般小于200℃，如输送物料高于200度，请使用高温水冷螺旋输送机；如输送倾斜角度过大请选用大倾角系列螺旋输送机；如物料具有特别黏性或缠绕性请选用防缠绕无轴螺旋输送机；如物料有酸碱性或腐蚀性请选用不锈钢螺旋输送机。

螺旋叶片在它的成型工艺中采用的是比较新型的辗轧成型的工艺，所有我们在对其进行生产加工的过程中要时刻注意设备的焊接过程这是比较关键的一个步骤。

螺旋叶片焊接拉伸间隔通常要大于3倍的叶片坯料厚度但要小于一个导程，大概10一20mm左右，意图方便把叶片焊接成一串；将单片开始成型的叶片按螺旋旋向交织焊接连起来，叶片对接处双面全焊。对变形较差的部位，如对接焊缝处可采用气焊火焰部分加热，使其塑性添加，变形加速。

操作时留意每片叶片的内缘线应与螺旋轴外圆相互贴紧贴实，这是由于叶片内孔与螺旋轴外圆决议了叶片的螺距尺水当拉至螺距符合图纸尺度时，将叶片与螺旋轴点焊固定。卸下半成品工件，按图纸进行施焊，焊接时，通常选用对称、断续焊；当焊角高度为4mm时，请求选用小电流、直径小的焊条，以到达尽量削减因焊接而致使螺旋轴变形其意图。这么就完结一个拉伸，螺旋叶片剑申后，很少修整，成形好，在加工螺旋叶片批量比小的情况下尽可能用蒯申法。

当所拉螺旋叶片总导程超过500mm时，应该取总导程长度尺度的1/3一1/2，然后进行分段拉伸成形，倘若不选用往往会呈现结尾导程大于规划导程的现象；螺旋叶片板厚6mm以下直接选用组合拉伸成形法效果不错；当板厚超过8mm时，需将焊成一串的叶片全体加热，以此进步塑性，下降弹性，然后在拉伸，也能取得达到的成果。

螺旋叶片的结构优点：

一、螺旋叶片外观光滑。螺旋叶片外观光亮整齐，不仅仅如此，它还突出了精度不错、小电阻、特别材料的输出和差差，推动了它的实用性。

二、螺旋叶片硬度好，不易磨损。因为在螺旋叶片加工过程中，通过对冷轧后的加工速度进行冷加工成形，这充足提升了刀片的硬度，而且功能也很好，不可否认，沿其外硬度差，落在使用中磨损，增加使用寿命。

三、螺旋叶片一次成型，无焊接特点。这一特点在装配上有突出的优点，当使螺旋叶片装配简单，易于在提升工具生产中也产生生产线。

螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特别需要可在选配节中另行提出。