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螺旋叶片主要用于输送粘度大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。冷轧机是用带钢连续轧制叶片的设备,它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整,可以轧制出所需要的各种规格的叶片。
螺旋叶片:单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。具有生产速率不错、节省原材料、叶片质量好、硬度好、性好等优点。影响轧制成形的因素,有带钢的材质和厚度,轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中,轧辊温度升高等诸多因素。
螺旋叶片是如何给料的?下面,为您详细讲解一下:
一、通常不容易发生堵塞现象或者排料口不出料,可以低速运转,降低能耗,输送距离长,可以采用多级串联式安装,长距离输送物料。可有些时候生活垃圾,有用植物输送时,也会造成螺旋叶片的损坏。
二、螺旋叶片初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使叶片或整台机器过早损坏。
三、螺旋叶片在运转过程中,一旦发生不正常现象,均停机并应加以检查,并去掉之,不可以强行运转。
四、被输送物料内不可以混入坚硬的大块物料避免叶片卡死而造成损坏。
作为输送作业过程中,主要参与的部件螺旋叶片来说,其主要是用于输送粘度大和可压缩性物料,同时还具有搅拌、混合物料的功能,其部件也有很多种规格,下面详细来说一说:
一、根据工艺要求不同选择适当的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机;高度不大的垂直或大倾角输送,则应选用垂直快(LSL型)螺旋输送机。
二、根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性好的物料时应选用满面式叶片;输送油料类粘性大、易粘结的物料时,为了防止堵塞,应选用带式叶片。应注意,输送原粮类和大米等物料,为了防止物料被破碎,一般不选用螺旋输送机。
三、根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后,物料的输送方向即确定,螺旋叶片旋向和轴转向须符合要求;如需中间或两端卸料,则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。
四、根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。
螺旋叶片主要用于输送粘度大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同,叶片可分为左旋和右旋,当形成的螺旋面符合右手定则时,该螺旋面为右旋,否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定,生产中,物料流向的判断也采用左、右手定则,右螺旋用左手,左螺旋用右手,此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向,而姆指表示物料的输送方向。
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本文标题:螺旋叶片是如何给料的?
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