皮带机下行托辊调偏方法?

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皮带机下行调偏机构通常使用的是换槽位的方法，即在底部托辊支架上设置三个槽，通常情况下运输带托辊应卡在中间的槽内，但当皮带机发生跑偏需调校时，则应先停车并开展一系列的相关停电操作后，再用千斤顶将下部调偏托辊顶起来，然后将其从中间槽内抬起来，根据需要放入左槽或右槽内来完成调偏动作，这种偏方式受托槽数量及间距的影响，往往不能够达到预期的调偏效果，并且存在着程序复杂、耗时长、人员消耗多影响皮带机械运行的等等弊端；为了解决目前行业内所存在的皮带机下行托辊调偏效率低的问题，可以采用一种快速便捷型输送机托辊的调偏装置来满足工况用户的使用需求，此机构主要包括了一端带有凸出的支撑块、固定件、托辊卡槽、调节丝杠等组件，在固定件上设有皮带机架卡槽，上部设有固定螺孔，在支撑块上同样布置有托辊卡槽，调节丝杠穿过支撑块的凸块，并与其卡槽相互连接，此种托辊调偏装置安装在胶带输送机机架的两侧，托辊两端分别卡在其卡槽内，这样通过转动调节丝杠使得卡槽来回移动以实现对而托辊位置的调节。

具体操作方式如下：首先判断需要调整的方向，我们可以假设需要向左移动，用工具比如扳手等来固定住套在丝杠右侧的自锁螺母后，按逆时针方向用扳手拧丝杠左端螺母，下行托辊组就会随着丝杠的移动慢慢向左方移动，反之则向右方移动，当其调整到适当位置时，先将其螺母拧紧几圈后，再观察其运转情况，若仍跑偏则再次重复第二步操作，直到橡胶输送带不发生跑偏为止；在皮带机运行中橡胶带调偏过程安全、快速、高效，非常适用于各种规格输送机下行托辊的快速调校，使用效果极佳，与传统的调偏方式相比：此种方法可使输送皮带在运行中随时调偏且只需一人即可独立操作，具有简捷实用、安全系数高、人员消耗少和无附加故障影响等优点，适宜在工业运输带跑偏严重的工况中推广使用，对提高皮带机运行效率、避免停机调偏影响传送带运行的问题，满足了用户们不同运行作业现场的高效调偏需求。